当社は、飲料、化粧品、医薬品、日用化学品用途向けに設計された、12/16/24 ステーションのホットメルト OPP モデルや 4/6/8/12/16/24 ステーションの粘着ステッカーのバリエーションを含む、ロータリーおよびリニアラベリングマシンの全範囲を提供しています。
Packsoul 牛乳瓶粘着ラベル付け機は、丸型牛乳瓶、ヨーグルト瓶、プロバイオティクス飲料ボトル、子供用牛乳瓶の高速自動ラベル付け用に設計されています。回転スターホイールとサーボラベル供給システムにより、ボトルの供給、分離、位置決め、ラベル貼り付け、プレス、排出が自動的に完了します。高速生産時のボトルの転倒、ラベルのズレ、気泡の防止に役立ちます。この機械は独立して動作することも、充填およびキャッピングラインと接続して連続生産を行うこともできます。
1.各ボトルホルダーには独立したサーボモーターがあり、個別に調整できます。さまざまな牛乳瓶のサイズや形状に合わせて、スムーズかつ正確なラベルを貼ることができます。
2.スターホイールと送りネジによりボトルを均等に分離します。調節可能なボトルホルダーは小さなミルクボトルを安定させ、転倒や詰まりを防ぎます。
3.機械的位置決めシステムにより、±1mmの精度で正確なラベル貼り付けが保証されます。安定したラベルテンションとブラシローラーによりシワや気泡を軽減します。
4.ラベリングヘッドは特別な工具を使わずに簡単に調整できます。さまざまな牛乳やヨーグルトのボトルサイズを素早く変更できるため、生産ラインのダウンタイムが削減されます。
5.機械は防水および防塵設計の304ステンレス鋼で作られています。掃除が簡単で耐腐食性があり、湿った乳製品生産地域に適しています。
6.独立したサーボシステムがラベルの送りと巻き戻しを制御します。ラベルが切れたりずれたりするリスクが少なく、ラベルがスムーズに送られるため、大量生産に適しています。
7.機械はボトルの流れを監視し、速度を自動的に調整します。ボトルの詰まりや安全ドアの開きを検知すると停止し、ボトルや機械の保護に役立ちます。
8.主要部品は社内で開発、生産されています。共通のスペアパーツは在庫に保管されており、海外のパーツを迅速に発送して生産のダウンタイムを削減します。
| モデル | PSRX-200 | PSRX-300 | PSRX-400 |
| ラベル貼り付け速度 | 12000BPH | 18000BPH | 24000BPH |
| 容器の直径 | 30～100 mm (超える場合はカスタマイズ可能) | 30～100 mm (超える場合はカスタマイズ可能) | 30～100 mm (超える場合はカスタマイズ可能) |
| コンテナの高さ | 100～400mm | 100～400mm | 100～400mm |
| ラベルの最大高さ | 200mm | 200mm | 200mm |
| ラベルの最大幅 | 300mm | 300mm | 300mm |
| ラベルロール直径 | インナー：Φ76.2mm アウター：Φ400mm | インナー：Φ76.2mm アウター：Φ400mm | インナー：Φ76.2mm アウター：Φ400mm |
| 機械全体のサイズ | 4000L*2600W*2000H | 4000L*2600W*2000H | 4000L*2600W*2000H |
| 作業テーブルの高さ | 1000±50mm（カスタマイズ可能） | 1000±50mm（カスタマイズ可能） | 1000±50mm（カスタマイズ可能） |
| 力 | 380V/50Hz/30KW | 380V/50Hz/30KW | 380V/50Hz/30KW |
牛乳瓶粘着ラベル付け機は、回転スターホイールとサーボラベル供給システムを使用して、自動ラベル付けを完了します。
1. ボトル給餌: 充填された牛乳ボトルがコンベアを通って機械に入ります。
2. ボトルの分離: 供給ネジによりボトルが均等に分離され、ボトルが互いに押し付けられるのを防ぎます。
3. スターホイールフィード: スターホイールはボトルをロータリーステーションにスムーズに移動します。
4. ボトル保持: ボトルホルダーは各ボトルを固定し、高速動作時の転倒を防ぎます。
5. ボトル検出: サーボシステムがボトルの位置を検出し、回転を制御します。
6. 位置調整: 各サーボボトルホルダーは、ボトルを正しいラベル位置に回転させます。
7. ラベル送り: サーボラベル付けステーションが粘着ラベルを送り、ローラーがラベルをボトルにしっかりと押し付けます。
8. 製品の排出: 完成したボトルは機械から出て、キャッピングや梱包などの次の工程に進みます。
1. ボトル供給: コンベアは牛乳ボトルを機械に送ります。
2.ボトルの分離: ネジはボトルを均等に分離し、同じ間隔を保ちます。
3.スターホイールフィード：スターホイールはボトルをロータリーステーションにスムーズに移動します。
4.ボトル保持:上部ホルダーがボトルを固定し、転倒を防ぎます。
5.サーボ位置決め: 独立したサーボモーターが各ボトルを正しいラベル位置に回転させます。
6.自動ラベル送り: サーボラベル貼り付けステーションは粘着ラベルをスムーズに送ります。
7.ラベルプレス：柔軟なブラシローラーがラベルをボトル表面にしっかりと滑らかに押し付けます。
8.製品の排出：完成したボトルは排出スターホイールによって次の生産工程に移動されます。
1. 乳製品および飲料業界: 生乳ボトル、フレーバーヨーグルトボトル、プロバイオティクスドリンクボトル、子供用牛乳ボトル、低温殺菌牛乳ボトル。
2. 乳製品関連デイリーケミカル製品：ミルク風味のシャンプーボトル、ミルクボディローションボトル。
3. 健康製品産業: ミルクプロテインパウダーボトルおよびミルクタブレットボトル。
単独で機械を使用する小規模な乳製品工場、統合充填システムを備えた大規模な乳製品生産ライン、海外の乳製品 OEM 生産ラインに適しています。不規則な牛乳ボトルや特殊なヨーグルト ボトルのサイズには、カスタム ソリューションが利用可能です。
1.毎日の清掃: コンベア、スターホイール、ラベル付けヘッド、センサーを清掃します。ラベルの糊やゴミを取り除きます。
2.定期チェック: サーボモーターと駆動システムを毎週チェックし、必要に応じてラベルの精度を調整します。
3.電気的保護：電気部品を保護するために、定期的に電気制御ボックスから湿気を取り除いてください。
4.清掃: 電気ボックスやサーボモーターに高圧水を噴射しないでください。ステンレス部分は柔らかい布で拭いてください。
5.長期シャットダウン: ラベルがローラーに貼り付くのを防ぐために、ラベル ロールの張力を緩めます。
6.安全チェック：安全カバーと安全ドアを毎月チェックして、安全システムが適切に機能していることを確認します。
| いいえ。 | コンポーネント名 | ブランド |
| 1 | HMI | シュナイダー（フランス） |
| 2 | サーボモーター | シュナイダー（フランス） |
| 3 | サーボドライブ | シュナイダー（フランス） |
| 4 | メインモーター | シュナイダー（フランス） |
| 5 | コンベヤモーター | トランスキー（イタリア） |
| 6 | PLC | シュナイダー（フランス） |
| 7 | 周波数インバーター | シュナイダー（フランス） |
| 8 | 周波数インバーター | シュナイダー（フランス） |
| 9 | 透明ラベルセンサー | リューゼ（ドイツ） |
| 10 | 物体検知センサー（反射型光電式） | シック（ドイツ） |
| 11 | 検出用光電センサー（反射型） | シック（ドイツ） |
| 12 | 近接スイッチ | シック（ドイツ） |
| 13 | スイッチング電源 | MW（台湾、中国） |
| 14 | ユニバーサル切替スイッチ | メラー社（ドイツ） |
| 15 | 非常停止スイッチ | シュナイダー（フランス） |
| 16 | 漏電遮断器 | シュナイダー（フランス） |
| 17 | 小型サーキットブレーカー | シュナイダー（フランス） |
| 18 | ACコンタクタ | シュナイダー（フランス） |
| 19 | ロータリーエンコーダ | ネミコン（日本） |
| 20 | 電気スリップリング | センリング |
| 21 | 圧力計 | パナソニック（日本） |
| 22 | ビジョンカメラ | ハイクビジョン |
1. すべての電気部品は国際 CE 規格を満たしており、海外市場にも適しています。
2. CNC 精密機械加工により、長期にわたる高速ラベル付けでも安定した低ノイズ動作が保証されます。
3. 各機械は、ラベルの精度、サーボ動作、安全アラームなど、出荷前に完全にテストされます。
4.本機は食品グレードの304ステンレス鋼を使用しており、防塵性と耐腐食性の設計が施されています。
5. 検査報告書、証明書、輸出書類は機械に付属しています。
すべてのボトル ホルダーに対して 1 つのメイン ドライブを使用する一般的なロータリー ラベリング マシンと比較して、Packsoul マシンは各ステーションに独立したサーボ モーターを使用します。各ボトルホルダーは、さまざまなボトルのサイズとラベルの位置に合わせて個別にプログラムできます。
1.独立したサーボステーションは、さまざまなサイズの牛乳瓶や長いラベルに対応します。
2.主要な機械部品は社内で開発および生産されており、スペアパーツの供給とサービスを迅速化します。
3.Quick change parts make bottle size changeover fast and easy without special tools.
4.安全システムは、ボトルの詰まりや安全ドアの開きが検出されると、機械を自動的に停止します。
5.防水性と防塵性を備えた 304 ステンレス鋼の設計は、湿った乳製品生産地域に適しています。
1. 機械は海上および航空輸送用に発泡保護を備えた輸出燻蒸なしの木箱に梱包されています。
2. モーター、サーボシステム、その他の精密部品は輸送中に動かないように個別に固定されています。
3. パッキングリスト、検査報告書、機械証明書、輸出書類が提供されます。
4. FOB、CIF、DDP 条件が利用可能です。海外へのDoor to Door配送も可能です。
5. 機械テストの写真とビデオは出荷前に撮影され、確認のために顧客に送信されます。
経験豊富なエンジニアを海外に派遣して、さまざまなサイズの牛乳やヨーグルトのボトルの設置とテストを行うことができます。回線接続や全回線テストも可能です。
中国語と英語による実践的なトレーニングと操作マニュアルを提供します。オペレーターは機械の操作、ボトルの交換、パラメータの調整、基本的なトラブルシューティング、日常のメンテナンスを学ぶことができます。
機械には 1 年間の保証と生涯メンテナンスが付いています。保証期間中、人為的以外の原因による故障については無料で修理いたします。保証期間後は交換部品代のみご負担いただきます。
まずリモートビデオサポートが利用可能になります。重大な問題が発生した場合は、24 時間以内にエンジニアをオンサイトに手配できます。共通のスペアパーツは在庫があり、注文確認後 3 営業日以内に発送できます。
Packsoul は包装およびラベル貼付装置において長年の経験があり、高速ロータリーラベル貼付機に重点を置いています。当社の牛乳瓶ラベル貼付機は、ヨーロッパ、東南アジア、中東、南米、アフリカに輸出されています。
当社には独立した研究開発、機械加工、テスト施設があり、完全な生産およびアフターセールスチームを備えています。当社は乳製品、食品、日用化学業界の長期にわたる顧客と協力しており、多くの海外生産ラインプロジェクトを完了してきました。
A: はい。主に丸い牛乳やヨーグルトのボトル用に設計されていますが、一部の通常の四角い容器にも使用できます。不規則なボトルにはカスタムソリューションが利用可能です。
A: はい。速度は 1 時間あたり 7000 ～ 9000 本のボトルで調整でき、乳製品の生産ラインの速度に追従できます。
A: いいえ。主要なラベル部分はすぐに変更でき、ほとんどの調整ポイントには特別な工具は必要ありません。ボトルの交換には通常、数分しかかかりません。
A: 各ボトルホルダーは独自の回転角度と速度を設定できます。これにより、高さやサイズが異なるボトルに対してより正確なラベルを付けることができ、長いラベルや特殊な位置決めもサポートされます。
A: はい。 304 ステンレス鋼の設計により、優れた防水性、防塵性、耐腐食性を実現します。電気制御ボックスから定期的に水分を除去することをお勧めします。
A: はい。経験豊富なエンジニアをお客様の工場に派遣して、設置、ラベルの調整、オペレーターのトレーニングを行うことができます。
住所
中国浙江省嘉興市平湖市新台鎮荘業路1号
