PACKSOULは、正方形ボトル、長方形ボトル、フラットボトル、正方形カップ、正方形ジャー、およびその他の通常の正方形または長方形の容器用の自動ラベル付け装置の開発、生産、輸出を専門とする正方形ボトルラベル付け機の専門メーカー、サプライヤー、工場です。この装置は、食品、飲料、ソース、日用化学品、化粧品、パーソナルケア、医薬品、健康補助食品などの業界に適しています。 PACKSOULは、さまざまな容器の形状、サイズ、ラベルの仕様、生産速度に応じて、適切な自動ラベル貼り付けソリューションを提供します。
正方形ボトルラベリングマシンは、主に正方形、長方形、平らな、および通常の平らなラベル表面を持つその他の容器の自動ラベル付けに使用されます。従来の手動ラベル貼り付けと比較して、自動ラベル貼り付け装置は、搬送、ボトルの分離、位置決め、ラベル貼り付け、ラベルのプレスまでのラベル貼り付けプロセスを連続的に完了できます。これにより、手動操作が減り、生産効率が向上し、より一貫したラベルの位置が保証されます。
一般的な角型プラスチックやガラス瓶だけでなく、角型カップ、角型食品瓶、ソース瓶、化粧品瓶など製品構造に応じた容器にも対応します。 PACKSOUL は、さまざまなサイズや材質の包装容器に対応するために、さまざまな搬送、位置決め、クランプ、およびラベル貼り付けのメカニズムを構成できます。
のヨーグルトカップラベル貼付機ヨーグルトカップ、乳製品カップ、食品用プラスチックカップ、その他のカップ包装に使用できます。カップの形状とラベルの位置に応じて、片面ラベル、両面ラベル、またはその他のカスタマイズされたラベル貼り付けアプリケーション用に機械を構成できます。
正方形または長方形のカップ製品の場合、この機械は搬送および位置決め機構を使用して、輸送中にカップを安定して適切に位置合わせし、指定された位置にラベルを正確に貼り付けることができます。
の500g角ソースジャーラベリングマシン ソース瓶、調味料瓶、食品瓶、その他の正方形または長方形の瓶製品に適しています。 500g容器など、容量の異なる角型ジャーの場合、ジャーの長さ、幅、高さ、ラベルのサイズに応じて搬送および位置決め機構を調整できます。製品に表と裏のラベルが必要な場合は、連続自動ラベル付けのためのデュアルラベリングヘッドを機械に装備できます。
の正方形の化粧品瓶のラベリングマシン 正方形の化粧品瓶、スキンケア瓶、美容製品のパッケージ、その他のパーソナルケア製品に使用できます。ガラスやプラスチックなど材質の異なる化粧品容器でも、製品重量や表面構造、ラベル材質に応じて、適切な搬送・位置決め・ラベル押付システムを選択できます。
透明粘着ラベル、小型ラベルを使用する製品、または高品質なラベル外観が必要な製品の場合、PACKSOUL はラベルテストを実施し、実際のラベルと製品の要件に応じて装置を構成することもできます。
の角型食品瓶ラベル貼付機 主に食品瓶、調味料瓶、ジャム瓶、ソース瓶、その他の四角い食品包装に使用されます。生産速度やラベルの位置に応じて機械を調整でき、片面ラベル、両面ラベル、その他のカスタマイズされたラベル要件をサポートします。
食品メーカーの場合、ラベル貼付機はスタンドアロンユニットとして使用することも、充填、密封、キャッピング、コーディング、搬送装置と統合して、連続的な自動包装を実現することができます。
角ボトル、角ジャー、角カップのラベル面は透明で平坦ですが、容器の大きさ、重量、角の構造、自動搬送時の間隔などの影響を受けやすくなります。
PACKSOULは、さまざまな容器のサイズや構造に応じて、ボトル分離機構、サイドポジショニングシステム、クランプおよび補正コンポーネントを構成できます。この機械には、製品がラベル貼付ステーションに入るときに安定した容器の位置を確保するために、サーボモーター駆動システムと視覚検査モジュールも装備することができます。
サーボモーターにより搬送速度、ラベル発行タイミング、クランプ力を精密に制御。高速応答と高い位置決め精度により、異なる角型容器のサイズを変更する際にプリセットパラメータを素早く呼び出すことができ、手動調整時間を短縮します。画像検査システムは、角型コンテナの角の位置をリアルタイムで特定し、搬送中の位置のずれを動的に補正し、自動的に補正を開始します。これにより、容器の傾きや位置ずれによるラベル貼り付け不良を防ぐことができます。
製品構造とラベル要件に応じて、PACKSOUL は次のようなさまざまなラベル構成を提供できます。
片面ラベル貼り付け
表裏両面ラベル貼付
多面ラベル付け
平面ラベル貼り付け
正方形および長方形のコンテナの位置決めとラベル付け
特殊なボトル形状に合わせたカスタマイズされたラベル
角型ボトルラベル貼付機を選択する場合は、製品構造、ラベル貼付要件、生産環境に応じて機械構成を決定する必要があります。適切なソリューションはボトルの形状だけでなく、ラベルの精度、動作速度、統合要件などの要因にも依存します。
考慮すべき主な要素は次のとおりです。
●長さ、幅、高さを含むコンテナの寸法
●容器の材質と重量
●ラベルのサイズ、材質、枚数、貼り付け位置
●必要なラベル貼付速度と生産能力
●既存の生産ラインのレイアウトや機器の接続要件
標準的な四角いボトル、四角い瓶、四角いカップの場合、通常、機械は通常の容器の寸法とラベルの要件に従って構成できます。軽量容器や特殊なサイズの商品、特殊なコーナー構造を持つボトルなどは、安定したラベル貼り付けを行うために搬送・位置決め・固定方法を十分に検討する必要があります。
機器を購入する前に、お客様は製品の写真、容器の寸法、製品の図面、ラベルの図面、ラベルの材質情報、ラベルのサンプル、および目標のラベル貼り付け速度を PACKSOUL 技術チームに提供することができます。この情報は、適切なマシン構成とラベル付け方法を事前に確認するのに役立ちます。
新製品、特殊なボトル形状、または機械構成が不確かなプロジェクトの場合は、購入前に製品とラベルのサンプルをPACKSOUL工場に送って実際のラベル付けテストを行うことができます。
テスト結果に基づいて、PACKSOUL 技術チームは以下を評価できます。
●稼働時の製品搬送の安定性
●位置決め方法の適合性
●ラベル精度と貼付品質
●気泡やシワ、端の浮きなどのトラブルが発生する可能性があります。
●要求されるラベル速度を達成できるかどうか
●追加のクランプ構造や位置決め構造が必要かどうか
購入前に実際にテストすることで、機械と製品の互換性を確認できます。また、納入後の調整の可能性を減らし、機械の設置と試運転の効率を向上させることもできます。
角ボトル、角ジャー、カップ商品はそれぞれ寸法、重量、材質、表面状態、表示位置が異なります。これらの違いに基づいて、PACKSOUL は特定の製品および生産要件を満たすカスタマイズされた機械構成を提供できます。
次のコンポーネントは、顧客の要件に応じて調整または設計できます。
●Conveying system
●ボトル分離システム
●位置決めシステム
●クランピング方式
●ラベリングヘッド数
●ラベル貼付位置
●ラベルプレスシステム
●機械高さ
●搬送速度
●生産ラインインターフェース
特殊な角ボトル、角ジャー、角カップ、その他の非標準パッケージの場合、PACKSOUL は製品図面、ラベルサンプル、実際の生産要件に基づいて適切なラベルソリューションを開発できます。