中国の高効率リニア自己粘着ラベリングマシンのサプライヤー

パックソウルPET、HDPE、ガラス、その他の容器の自動両面ラベル付けに適した、一括購入用のリニア自己粘着ラベル付け機を提供しています。プロフェッショナルとして全自動ラベル貼付機サプライヤーである PACKSOUL は、さまざまなボトル形状、ラベル サイズ、生産要件に対応するリニア ラベリング ソリューションを提供します。

リニア自己粘着ラベル貼付機とは

リニア粘着ラベル貼付装置は、製品が連続コンベア システムを通過する間に感圧ラベルを自動的に貼り付けるように設計されています。さまざまな製品形状やラベル貼付要件に応じて、片面、両面、または表裏ラベル貼付用に機械を構成できます。円形、楕円形、正方形、長方形のボトルのほか、平らで不規則な容器にも適しています。

パックソウル ラベル付けシステムは、PLC 制御システム、サーボラベル塗布システム、光電センサー、および製品位置決めデバイスを使用します。この装置は、製品の搬送、位置決め、ラベル検出、分注、プレスのプロセスを自動的に完了します。スタンドアロンユニットとして動作することも、充填、キャッピング、コーディング、包装ラインと接続することもできます。

パックソウル リニア自己粘着ラベリングマシンを選ぶ理由

1. PLC制御システム

この機械は、ラベルの長さを自動的に検出し、設定されたパラメータに従ってラベル貼り付けプロセスを制御する信頼性の高い PLC 制御システムを使用しています。コントロールパネルはわかりやすく操作が簡単で、機械の速度、ラベルの位置、その他の設定を簡単に調整できます。

2. サーボラベル塗布システム

サーボシステムにより、安定した正確なラベル送りを実現します。製品の検出と位置決めと組み合わせることで、連続大量生産中にラベルの位置を一定に保つことができます。

3. 高精度位置決め

搬送中の動きを軽減するために、製品ごとに異なる位置決めおよびクランプ構造を構成できます。安定したラベル貼り付けプロセスにより、しわ、気泡、ラベルの位置誤差が軽減されます。

4. 両面ラベル貼り付け

表裏ラベル付けが必要な製品の場合、機械に両面ラベル付けシステムを装備することができます。電動クランプ機構により製品を安定した位置に保ち、表と裏のラベルの位置合わせが向上します。 PET、HDPE、ガラス、その他の容器に適しています。

5.さまざまなボトル形状に適しています

リニア自己粘着ラベリングマシンは、さまざまな製品の形状に応じて調整できます。円形、楕円形、正方形、長方形の容器に適しています。さまざまな搬送、クランプ、およびラベルプレス構造を構成して、さまざまなラベル貼り付けのニーズを満たすことができます。

6. カスタマイズされたラベルプレス装置

ラベルを貼り付けた後、プレス装置がラベルを製品表面にしっかりと押し付けます。 PACKSOULは、製品の形状、ラベルの位置、表面の特性に応じてプレス構造をカスタマイズし、より良いラベル貼り付けを実現します。

7. 強くて耐久性のある機械構造

この機械は主にステンレス鋼と高合金材料で作られており、強くて安定した構造になっています。食品、日用化学薬品、化粧品、製薬、エレクトロニクス、ハードウェアの生産環境に適しています。日常の掃除やメンテナンスも簡単にできる設計です。

8. 生産ラインの統合が容易

この機械は独立して動作することも、既存の生産ラインに接続して動作することもできます。コンベア、充填機、キャッピング機、コーディング機、包装機器と統合して、継続的な自動生産と手作業の削減を実現します。

リニア粘着ラベル貼付機の選び方

機械を購入するときは、最高速度だけを見てはいけません。また、製品サイズ、ボトルの材質、ラベルのサイズ、ラベルの材質、ラベルの位置、位置の要件、実際の生産速度も確認する必要があります。

片面ラベルのみが必要な製品の場合は、ボトルの形状や生産量に応じて適切なラベルヘッドを選択できます。表裏のラベル付けが必要な場合は、2 つのラベリングヘッド間の距離、ラベルの高さ、製品の位置決め方法を確認してください。平らで不規則なボトルの場合は、ガイドおよび位置決めシステムが製品に適合しているかどうかに特に注意してください。透明ボトルや透明ラベルの場合は、ラベルの押さえや傷つき防止構造も確認することが大切です。

リニア粘着ラベル貼付機を選択する際には、生産ラインの速度も重要な要素となります。小規模および中規模のバッチ生産には、製品を手動でロードするスタンドアロン マシンが適しています。連続大量生産の場合、機械を自動充填、キャッピング、コーディングおよび搬送システムに接続して、連続自動生産を行うことができます。

スタンドアロン操作または生産ライン統合

パックソウル リニア自己粘着ラベル貼付機は、スタンドアロン機として動作することも、完全な包装ラインに統合することもできます。

一般的な生産ラインには次のものが含まれます。

充填→搬送→キャッピング→ラベル貼付→コーディング→検査→包装

自動カップ供給機：

自動カップ落下装置：

自動カップ回収装置：

代表的な応用例

ペットボトル両面ラベル：パックソウルオイルバレル両面粘着ラベル貼付機

PETの丸・楕円・角ボトルに適しています。安定した製品位置を備えた表裏ラベリング システムにより、飲料、食品、日用化学製品のスムーズで正確なラベリングが可能になります。

HDPEデイリーケミカルボトル両面ラベル：パックソウルHDPEシャンプーボトル両面ラベリングマシン

HDPE シャンプー、シャワージェル、洗剤ボトルに適しています。クランプおよびラベルプレス装置はボトルの形状に合わせてカスタマイズでき、ボトルの動きやラベルの浮きを軽減します。

ガラス瓶の両面ラベル貼り

ガラスボトルの位置決めおよびラベルプレスシステムを調整して、ボトルを安定させ、ラベル貼り付け時の傷を軽減します。

電子監視コードのラベリング

トレーサビリティが必要な製品の場合、この機械は電子監視コードラベル、光電センサー、サーボラベル塗布を組み合わせて、安定した正確なラベル貼り付けを実現します。

パックソウル カスタマイズされたラベリング ソリューション

製品が異なれば、ボトルの形状、ラベルのサイズ、ラベルの貼り付け位置、生産速度も異なります。 PACKSOUL は、さまざまなラベル貼付ニーズに合わせてカスタマイズされた機械構造を提供します。

購入前に、顧客は製品の写真、製品サイズ、ラベル図面、ラベル素材、ラベルサンプル、必要なラベル速度を提供できます。当社の技術チームは、実際の要件に基づいて、適切な搬送、位置決め、クランプ、ラベル塗布、プレス システムを選択します。既存の生産ラインに合わせて機械接続を設計することもできます。

特殊な製品の場合は、機械構成を確認する前に、ラベルの材質、ラベルの貼り付け位置、最終的なラベルの貼り付け結果を確認するためのサンプルテストを手配できます。