当社は、飲料、化粧品、医薬品、日用化学品用途向けに設計された、12/16/24 ステーションのホットメルト OPP モデルや 4/6/8/12/16/24 ステーションの粘着ステッカーのバリエーションを含む、ロータリーおよびリニアラベリングマシンの全範囲を提供しています。
パックソウル は、一括購入向けの全自動ラベル貼付機のサプライヤーです。リニア自己粘着ラベル貼付機, ロータリー粘着ラベル貼付機そして 回転式ホットメルト接着剤 OPP ラベル貼付機。 当社は、さまざまな容器、ラベルの種類、生産要件に応じた自動ラベル貼付ソリューションを提供します。
全自動ラベル貼付機は、製品の搬送、位置決め、ラベルの塗布、ラベル貼付、ラベルの巻き取り、排出を自動的に完了する自動化装置です。手動ラベル貼り付けと比較して、全自動ラベル貼り付け装置は手作業を削減し、ラベル貼り付けの一貫性を向上させ、連続生産および自動包装ラインに適応します。
製品の形状、ラベルの種類、生産速度に応じて、PACKSOUL は機械を直線構造、回転構造、その他の構造に分類します。お客様は、機械の最大速度だけで判断するのではなく、実際の生産量、ボトルの種類、ラベル技術、生産ラインのレイアウトに基づいて適切な装置を選択できます。
リニア自己粘着ラベル付け機は、ストレート コンベア システムを使用します。シンプルな構造で設置面積もコンパクトなため、中小規模のバッチ生産や頻繁にボトル交換が必要な用途に適しています。
この機械は、片面、両面、表裏の粘着ラベルを貼るように設定できます。 PET、HDPE、ガラスなどの材質の円形、楕円形、正方形、長方形の容器に適しています。
この機械は独立して動作することも、充填、キャッピング、コーディング、搬送装置と接続して動作することもできます。中小規模の工場や生産ラインの更新に最適です。
回転式粘着ラベル貼付機は、製品のインデックスと位置決めに回転スター ホイールを使用します。高速・大量の連続生産に適しています。
ロータリー ステーションは製品を正確に保持して位置決めし、サーボ同期ラベル フィード システムがラベルを自動的に貼り付けます。この機械は、牛乳瓶、ヨーグルトカップ、栄養補助食品の瓶などの大容量の丸い容器用に構成できます。
一部の高速モデルは最大 24,000 BPH に達することができるため、乳製品、食品、健康補助食品業界の連続生産に適しています。この機械は主に 304 ステンレス鋼やその他の工業用材料を使用しており、食品や日常の化学生産環境で信頼性の高い動作を実現します。
高速、連続生産、大量の年間生産量を必要とするお客様には、通常、リニア モデルよりもロータリー粘着ラベル貼付機の方が適しています。
ロータリーホットメルト接着剤 OPP ラベル貼付機は、主にプレカット OPP ラベルとホットメルト接着剤ラベル付け用に設計されています。大型プラスチック容器、飲料ボトル、その他の高速包装製品に適しています。
ロータリー設計は連続生産をサポートし、大規模な包装工場や高速生産ラインに適しています。従来の粘着ラベルの代わりに OPP ラベルを使用するプロジェクトの場合、容器のサイズ、ラベルの仕様、生産速度に応じて機械を構成できます。
プロジェクトでプレカット OPP ラベルとホットメルト接着剤を使用する場合は、適切な機械モデルを選択する前に、容器の材質、ラベルのサイズ、接着剤の要件、目標生産速度を確認することをお勧めします。
機器を購入するときは、マシンの最大速度だけに注目してはいけません。次の要素を総合的に考慮する必要があります。
製品サイズとボトル形状の安定性。 PET、HDPE、ガラスなどのボトルの材質。標準粘着ラベル、透明ラベル、ホットスタンプラベル、OPPホットメルト接着剤ラベルなどのラベルタイプとラベル寸法。片面、両面、またはラップアラウンドラベルが必要かどうか。目標生産速度。ワークショップの利用可能なスペース。機械を充填、キャッピング、コーディング、パッケージングの生産ラインに接続する必要があるかどうか。
中小規模のバッチ生産やボトルの種類を頻繁に変更するプロジェクトの場合は、6 ステーションのロータリー ラベリング マシンまたはリニア自己粘着ラベリング マシンをお勧めします。
大量生産および高速連続生産プロジェクトには、ロータリー粘着ラベル貼付機が推奨されます。
製品にホットメルト接着剤技術を使用したプレカット OPP ラベルが使用されている場合は、ロータリー ホットメルト接着剤 OPP ラベル貼付機が最適です。
製品が異なれば、ボトルの形状、ラベルのサイズ、ラベルの貼り付け位置、生産速度も異なります。すべてのラベル要件を満たすことができる単一の標準的な機械構造はありません。
購入前に、顧客は製品の写真、製品の寸法、ボトルの図面、ラベルの図面、ラベルの素材、ラベルのサンプル、必要なラベルの貼り付け速度を提供できます。
パックソウル の技術チームは、実際の製品に応じて、適切な搬送、位置決め、クランプ、ラベル送り、ラベル圧着システムを選択します。お客様の既存の生産ラインに基づいて機械接続を設計することもできます。
特殊なボトル形状、透明ラベル、電子監視コードラベル、その他の特殊なラベル要件については、最終的な機械構成を確認する前にサンプルテストを手配できます。
ラベルの仕上がりはボトルの材質、ボトルの形状、ラベルの材質、粘着特性によって異なります。
全自動ラベル貼付機を購入する前に、製品サンプルとラベルサンプルをPACKSOUL工場に送ってテストを受けることをお勧めします。
当社の技術チームは、実際のサンプルを使用してラベル貼り付けプロセスをテストし、ラベルの位置、滑らかさ、気泡、しわ、エッジの浮きを確認できます。
テスト後、機械の動作ビデオを提供できるため、お客様は製品の供給、位置決め、ラベル貼り付けから製品の排出までの完全なプロセスを明確に見ることができます。最終的なマシン構成は、テスト結果に基づいて確認できます。
パックソウルラベル貼付機は PLC および HMI 制御システムを使用します。コントロールパネルはわかりやすく操作が簡単で、ラベルの貼り付け速度、ラベルの位置、機械の設定を簡単に調整できます。
主要な電気部品は信頼できるブランドから選択されています。各機械は出荷前に完全な組み立てテストと試運転テストを経ます。クイックチェンジパーツはさまざまなボトル形状に合わせて構成できるため、切り替えとセットアップの時間を短縮できます。
各マシンは出荷前にテストされており、マシンの動作ビデオを提供できます。海外の顧客は、中国語と英語の操作マニュアル、遠隔技術指導、設置および試運転サポートを受けることができます。
このマシンには 1 年間の保証と長期の技術サポートが付いています。プロジェクトの要件に応じて、共通の摩耗部品を準備できます。マシンに問題が発生した場合、当社の技術チームはまずリモート ビデオ サポートを提供し、問題を特定して生産のダウンタイムを削減します。
