調味料ボトル自己粘着ラベル貼付機

PackSoul は、ソース、醤油、酢、その他の食品調味料ボトル用の調味料ボトル粘着ラベル貼付機を提供しています。サーボ位置決めは正確な片面または両面ラベル付けをサポートし、304 ステンレス鋼構造は湿気や油分の多い食品加工環境に適しています。 OEM メーカーや食品包装サプライヤーが利用できるこの機械は、単独で稼働することも、充填およびキャッピングラインと接続して連続生産を行うこともできます。

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製品説明

調味料ボトル自己粘着ラベル貼付機は、食品やソースの包装用に設計されています。ロータリーステーションを使用し、ガラスやペットボトルのラベルをスムーズかつ安定して貼り付けます。サーボ位置決めシステムは、滑らかな表面や油の多い表面でのボトルの滑りやラベルの浮きを防ぎます。手作業によるラベル付けを置き換え、包装品質と生産効率を向上させ、クリーンな食品生産環境に適しています。

主な利点

1. 正確なラベル付けのためのサーボ位置決め

この機械はサーボ位置決めシステムを使用して、ボトルの動きとラベルの送りを同期させます。ラベルのズレを軽減し、±1mmのラベル精度を実現します。

2. 耐油・耐水設計

この機械は食品グレードの 304 ステンレス鋼で作られています。掃除が簡単で、湿った食品や油っぽい食品の製造現場に適しています。

3.さまざまな調味料ボトルに適しています

醤油、酢、オイスターソース、ケチャップ、チリソースのボトルに使用できます。丸型、平型、少し凹凸のあるボトルも簡単な調整で使用できます。

4. 安定した高速生産

ロータリーステーションの設計は、最大 8000 BPH の速度をサポートします。連続生産や大規模な調味料工場に最適です。

5. 簡単操作

PLC制御システムとタッチスクリーンにより操作が簡単です。オペレーターは設定を簡単に調整し、片面ラベルと両面ラベルを切り替えることができます。故障警報も含まれています。

6. スムーズできれいなラベル貼り付け

一定張力システムと加圧ローラーにより、ラベル貼り付け中の空気の除去に役立ちます。ラベルは滑らかでしっかりと貼り付けられた状態を維持し、気泡、シワ、端の浮きが少なくなります。

3D機械図面：

Condiment Bottle Self Adhesive Labeling Machine

製品パラメータ（仕様）

モデル	PSR-B080
ラベル貼り付け速度	8000 BPH (ボトル/時間)
容器のサイズ	最大対角30～100mmの扁平ボトル。より大きなサイズもカスタマイズ可能
コンテナの高さ	100～400mm
ラベルの最大高さ	200mm
ラベルの最大幅	300mm
ラベルロール寸法	内径Φ76mm。最大外径Φ400mm
機械全体の寸法	3000L×2500W×2000Hmm
作業高さ	1000 ± 50 mm (カスタマイズ可能)
電源	380V / 50Hz / 14kW

動作原理

調味料ボトル粘着ラベル貼付機は、サーボ位置決めシステムとロータリースターホイールを使用して正確なラベルを貼り付けます。ボトルは分別され、順番に各ステーションへ移動します。サーボボトルホルダーは滑らかなボトルを所定の位置にしっかりと保持し、滑りや移動を防ぎます。

サーボシステムはラベル貼り付けヘッドを制御し、ラベルの送りとボトルの動きの同期を保ちます。圧力ローラーがラベルをボトル表面に押し付けて空気を除去します。完全なプロセスは自動で行われ、食品調味料ボトルにスムーズかつ正確なラベルを貼り付けることができます。

完全な作業プロセス

1.自動供給：ボトルはコンベアを通って機械に入ります。ボトルセパレーターはボトルを均等な距離に保ち、詰まりを減らします。
2.サーボ位置決め: スターホイールが各ボトルの位置を決めます。サーボシステムがボトルの角度を調整し、フレキシブルホルダーがボトルを安定に保ちます。
3.一定張力ラベル送り：製品の設定に従ってラベルの張力を調整し、ラベルをスムーズに送ります。
4.自動ラベル貼り付け：機械は生産ニーズに応じて片面または両面ラベルを貼り付け、ラベル貼り付け速度をボトルと同期させます。
5.ラベルプレス: 弾性ローラーがラベルを押して空気を除去し、気泡、端の浮き、ラベルの緩みを防ぎます。
6.自動排出：完成したボトルは自動的に機械から出て、コーディングや梱包などの次のプロセスに進みます。

応用分野と事例

応用分野

調味料工場、ソースメーカー、食品OEM工場、大規模調味料生産ライン、食品包装工場などに最適です。

適切な製品

醤油、酢、オイスターソース、ケチャップ、チリソース、豆板醤、サラダドレッシング、その他のガラス製またはプラスチック製の調味料ボトルに適しています。

機械のメンテナンス

1.毎日の清掃：作業後は油、ラベルのカス、接着剤を取り除きます。 304 ステンレス鋼の本体を拭いて、機械を清潔に保ちます。
2.サーボシステムのチェック：サーボポジショニングモーターと駆動システムを毎日チェックしてください。機械のスムーズな動作を維持するために、食品グレードの潤滑剤を毎週追加してください。
3.ラベリングシステムのお手入れ: ラベルのずれ、ラベルの破損、接着不良を防ぐために、ラベリングヘッド、圧力ローラー、巻き戻しシステムから接着剤やほこりを定期的に取り除きます。
4.電気システムのチェック: 電気制御キャビネットを毎月清掃し、PLC システムと配線をチェックします。電気部品は油や湿気から遠ざけてください。
5.摩耗部品:コンベアベルト、ローラー、センサー、ボトルホルダーを定期的にチェックしてください。実際の使用状況に応じて6～12ヶ月ごとに点検・交換してください。

主な電気部品

いいえ。	コンポーネント名	ブランド
1	HMI	シュナイダー（フランス）
2	サーボモーター	シュナイダー（フランス）
3	サーボドライブ	シュナイダー（フランス）
4	メインモーター	シュナイダー（フランス）
5	コンベヤモーター	トランスキー（イタリア）
6	PLC	シュナイダー（フランス）
7	周波数インバーター	シュナイダー（フランス）
8	周波数インバーター	シュナイダー（フランス）
9	透明ラベルセンサー	リューゼ（ドイツ）
10	物体検知センサー（反射型光電式）	シック（ドイツ）
11	検出用光電センサー（反射型）	シック（ドイツ）
12	近接スイッチ	シック（ドイツ）
13	スイッチング電源	MW（台湾、中国）
14	ユニバーサル切替スイッチ	メラー社（ドイツ）
15	非常停止スイッチ	シュナイダー（フランス）
16	漏電遮断器	シュナイダー（フランス）
17	小型サーキットブレーカー	シュナイダー（フランス）
18	ACコンタクタ	シュナイダー（フランス）
19	ロータリーエンコーダ	ネミコン（日本）
20	電気スリップリング	センリング
21	圧力計	パナソニック（日本）
22	ビジョンカメラ	ハイクビジョン

認証と品質保証

1. 認証: この機械は CE、ISO 9001、RoHS 認証を取得しており、国際食品包装基準を満たしています。

2. 品質管理：原材料、機械部品、組み立て、機械の動作、最終精度をチェックします。各マシンは出荷前に 72 時間の連続テストにも合格します。

3.工場品質管理：私たちは独自の生産ワークショップ、CNCマシン、組立チーム、品質管理チームを持っています。生産プロセス全体は当社の管理下にあります。

4. テスト記録: 生産および検査プロセスを示すために、機械テストの写真とビデオを提供できます。

私たちを選ぶ理由

1.正確なサーボ位置決め: サーボ位置決めシステムは、滑らかな調味料ボトルのラベルのずれを防ぎ、より正確なラベルを貼り付けるのに役立ちます。
2.食品グレードのステンレス鋼：機械全体は304ステンレス鋼を使用しています。耐油性があり、洗浄が容易で食品製造現場に適しています。
3.幅広いボトル互換性: この機械は、簡単な調整で円形、平ら、わずかに不規則な調味料ボトルを処理できます。
4.安定した量産性：サーボ駆動方式により安定した高速動作をサポートし、機械のダウンタイムの削減に貢献します。
カスタムソリューション: ボトルサイズ、ラベルサイズ、生産能力、作業場のスペースに応じてラベル貼付機を設計できます。完全な充填およびキャッピングラインも利用可能です。

アフターサービス

1.操作サポート：操作マニュアル、設置手順、トレーニングビデオを提供します。簡単なセットアップと操作のために、1 対 1 のオンラインサポートも利用できます。
2.無料サンプルテスト：顧客は調味料ボトルとラベルを工場に送ることができます。注文確定前に、無料の機械テストとラベル付けビデオを提供します。
3.海外サービス: エンジニアを顧客の工場に派遣して、設置、試運転、オペレータートレーニングを行うことができます。
4.ライフタイムサポート：マシンを長期間にわたってスムーズに動作させるためのメンテナンスアドバイス、ソフトウェアアップグレード、スペアパーツを提供します。

梱包と発送

1.輸出梱包: 機械は、ストレッチフィルムとフォーム保護が施された燻蒸フリーの木箱に梱包されています。安全に輸送できるように角が強化されています。
2.完全な書類: 各出荷には、機械証明書、認定書類、操作マニュアル、梱包リスト、およびスペアパーツが含まれています。
3.複数の配送オプション: 海、空、道路、鉄道の配送が利用可能です。木箱のサイズは、標準コンテナおよび税関の要件を満たしています。
4.出荷追跡：梱包およびコンテナの積み込み中に写真とビデオを撮影し、顧客に出荷状況の最新情報を提供します。